DONGGUAN WIREMAC MACHINERY EQPT. CO., LTD.

Différence entre le dessin à fil unique et le dessin à fil multiple

La principale différence entre le dessin à fil unique et le dessin à fil multiples réside dans le nombre de fils traités simultanément dans le processus de dessin de fil.Voici les principales différences entre les deux:   Le dessin du fil unique: 1Le dessin à fil unique consiste à traiter un fil à la fois.2Il utilise généralement une machine de dessin de fil avec une seule entrée et sortie de fil.3Le fil passe par une série de matrices de dessin disposées en séquence pour réduire progressivement son diamètre.4Le dessin à fil unique est couramment utilisé pour les applications où un seul fil doit être produit ou traité.5Il permet un contrôle précis et une personnalisation du diamètre du fil, des propriétés mécaniques et de la qualité de la surface.6Les machines à dessin à fil unique sont généralement de conception plus simple et nécessitent des systèmes de commande moins complexes que les machines à dessin à fil multiples.7Il convient à des volumes de production plus faibles ou à des applications de fil spécialisées qui ne nécessitent pas le traitement simultané de plusieurs fils.   Tracé multi-fil: 1Le dessin à plusieurs fils implique le traitement simultané de deux fils ou plus.2Elle nécessite une machine de dessin spécialisée à plusieurs fils conçue pour accueillir plusieurs fils entrant et sortant du processus de dessin ensemble.3Chaque fil suit son propre chemin et passe par un ensemble dédié de matrices de dessin.4Le dessin à plusieurs fils permet une productivité plus élevée car plusieurs fils peuvent être traités en parallèle, ce qui réduit le temps de production.5Il est couramment utilisé dans les applications où plusieurs fils ayant les mêmes dimensions ou des propriétés similaires sont nécessaires, comme dans la fabrication de câbles ou la production de treillis métalliques.6Les machines à dessin à plusieurs fils sont plus complexes dans leur conception et nécessitent des systèmes de contrôle sophistiqués pour gérer le traitement simultané de plusieurs fils.7Le contrôle de la tension et l'alignement des fils deviennent des facteurs importants dans le dessin multi-fil pour assurer l'uniformité et la cohérence entre les fils traités. En résumé, le dessin à fil unique traite un fil à la fois, offrant un contrôle et une personnalisation précis.,Il s'agit d'un système de contrôle qui permet une productivité plus élevée, mais nécessite des machines et des systèmes de contrôle plus complexes.Le choix entre le dessin à fil unique et le dessin à fil multiple dépend des exigences spécifiques de l'application du fil, le volume de production et l'efficacité souhaitée.

Principe du processus et comparaison des performances des machines d'étirage de cuivre importées et nationales

Principe du processus et comparaison des performances des machines d'étirage de cuivre importées et nationales   Il existe certaines différences dans la structure, le principe du processus et les performances des machines d'étirage en cuivre RBD importées et nationales, et chaque marque de grandes machines d'étirage a ses propres avantages et inconvénients.Dans cet article, le principe et les performances du procédé sont analysés et comparés aux 2 tréfileuses de Nihoff en Allemagne, FRIGECO en Italie et Yongxiong en Chine, afin de trouver la base pour l'achat d'équipements de tréfilage.   Tongling Nonferrous Copper Co., Ltd. est une nouvelle entreprise de traitement du cuivre de haute technologie.En plus de la ligne de production de coulée continue et de laminage SMS importée d'Allemagne, qui produit des tiges de cuivre brillantes à faible teneur en oxygène de 8 mm, afin d'élargir le modèle commercial du produit, d'élargir les clients en aval et de former une chaîne complète de l'industrie de la tige et du fil de cuivre, il doit être équipé de machines de tréfilage de fil de cuivre RBD correspondantes pour transformer des tiges de cuivre brillantes à faible teneur en oxygène de 8 mm en fils de cuivre avec des diamètres de fil plus petits, afin de faire correspondre la machine de tréfilage de fil de cuivre RBD avec d'excellentes performances, la société a analysé et comparé les premiers classe double tête allemand Nihoff, italien FRIGECO et machines de tréfilage domestiques Yongxiong RBD, et ont trouvé une base fiable pour la sélection des machines de tréfilage RBD.   1. Classification des machines à tréfiler   La machine à tréfiler en cuivre est une machine qui utilise la malléabilité du fil de cuivre et la compression du moule pour réduire son diamètre, afin d'obtenir la taille de diamètre de fil dont nous avons besoin.Il peut être divisé en machines de tréfilage à une tête, à double tête et à plusieurs têtes en fonction du nombre de têtes de tréfilage à la fois ;Selon le principe de fonctionnement, il peut être divisé en type coulissant et type non coulissant;Selon la taille du fil entrant et du fil sortant, il peut être divisé en 5 niveaux : machine à tréfiler RBD, machine à tréfiler intermédiaire, machine à tréfiler fine, machine à tréfiler super fine et machine à tréfiler micro ;Selon le module de la machine à tréfiler en cuivre, il y a 9, 11, 13 et 15 matrices ;Flux de processus de production de fil de cuivre: tige de cuivre brillant de 8 mm --- paiement --- dessin --- recuit en ligne --- refroidissement --- séchage --- réception --- entreposage des produits finis.   2. Principe de processus et performances de la machine à dessiner allemande Nihoff RBD   2.1 Structure et processus de la machine à tréfiler Nihoff   2.1.1 Machine à tréfiler : La machine à tréfiler Nihoff est divisée en type coulissant et type non coulissant, et ses caractéristiques sont les suivantes : ① Le tambour de fil de traction est complètement immergé dans l'émulsion - le meilleur refroidissement et lubrification.② La matrice d'étirage est pressurisée et lubrifiée.③ Base de machine à tréfiler scellée à double couvercle - pas de fuite de lubrifiant (système à double étanchéité).④ La boîte de coulée adopte une structure modulaire standardisée - aucune vibration, surface de fil brillante et propre et longue durée de vie des roulements et des engrenages.⑤ Système d'étanchéité pour huile de tréfilage/huile pour engrenages : adoptez un passage sûr et un joint labyrinthe.6. Base de matrice de tréfilage : divisée en base de matrice standard, base de matrice spéciale (base de matrice fermée) et base de matrice de dimensionnement rotative.   2.1.2 Dispositif de recuit d'étirage Nihoff RBD, à partir de la structure de la machine de recuit, la machine d'étirage Nihoff RBD est de type discret et de type chambre ;Le courant de recuit peut être divisé en AC et DC.La structure et le processus sont les suivants : ① Le parcours du fil à travers le dispositif de recuit est simple et il n'y a pas de croisement du parcours du fil ;② Les transformateurs de recuit de différentes spécifications peuvent être combinés avec les lignes de production de tréfilage existantes de différents modèles pour les lignes de production à un fil et à deux fils.③ Un dispositif de recuit AC mature et fiable est adopté.④ Le recuit doit être protégé par de l'azote ou de la vapeur.   2.1.3 Système d'enroulement Nihoff, qui est divisé en un dispositif d'enroulement de bobine, un dispositif d'enroulement à une seule bobine et un dispositif d'enroulement à bobine statique.Caractéristiques du dispositif d'enroulement de bobine : ① Bobine de revêtement en céramique formant le tambour.② Griffe de pression de ligne réglable de manière centralisée par vanne pneumatique.   2.1.4 Moteur Nihoff MSM 85.Nihoff est entraîné par un moteur à courant alternatif refroidi par eau, qui est plus stable que le moteur refroidi par air et a moins de bruit.   3. Principe de processus et performances de la machine à dessiner italienne FRIGECO RBD   3.1 Processus structurel de la machine d'étirage FRIGECO RBD   La machine à tréfiler FRIGECO est principalement de type non coulissant, qui utilise un système de moteur indépendant et présente les caractéristiques suivantes :   3.1.1 Machine à tréfiler.① Variabilité : La machine utilise différents taux de réduction de surface pour des fils machine de différentes dimensions afin d'obtenir le fil machine optimal et de prolonger la durée de vie du moule.② Consommation d'énergie : le glissement minimum peut augmenter la chaleur et réduire la perte d'énergie due au frottement entre le fil machine et le tambour.Le tambour de tréfilage derrière est directement couplé au moteur, évitant l'utilisation d'un réducteur, ce qui peut réduire la consommation énergétique totale dans certains cas.③ Lorsque vous utilisez moins de tambours, le tambour de tréfilage final peut être fermé pour minimiser l'énergie.④ Qualité du fil : le coulissement du fil bas sur le tambour permet d'améliorer considérablement la qualité du fil en réduisant l'usure du fil.⑤ Le porte-matrice d'étirage est conçu pour placer la matrice d'étirage dans un espace de lubrification à haute pression.   3.1.2 Dispositif de recuit continu FRIGECO : La structure du dispositif de recuit FRIGECO peut être divisée en vertical et horizontal, et le courant de recuit est un recuit AC.① Le fil recuit est refroidi par une buse de refroidissement haute pression.② Après refroidissement, le fil est séché par un dispositif à double moule rempli de gaz comprimé.③ Le recuit doit être protégé par de l'azote ou de la vapeur.   Dispositif de débourrage FRIGECO.① Prise de boucle automatique.② Enroulement d'une seule bobine.③ Enrouleur double.   4. Principe de processus et performances de la machine à dessiner Yongxiong RBD   4.1 Processus structurel de la machine à dessiner Yongxiong RBD   4.1.2 Machine à tréfiler.La machine à tréfiler Yongxiong RBD est une machine à tréfiler coulissante avec les caractéristiques suivantes : ① La machine à tréfiler RBD adopte un refroidissement par lubrification par immersion complète, alimenté par deux moteurs à courant continu.② La vitesse du moteur de roue à vitesse fixe est ajustée en fonction du coefficient synchrone du moteur pour assurer la coordination de suivi entre le tréfilage et la roue à vitesse fixe.③ La matrice de dimensionnement adopte une conception rotative pour améliorer la rondeur de la gamme de produits finis.④ La boîte de vitesses de la machine à tréfiler peut choisir de séparer les trois derniers tambours de la machine à tréfiler à travers un embrayage spécial, afin de réduire le phénomène de ralenti des engrenages dans la partie non travaillante, d'améliorer la durée de vie de l'équipement et réduire le bruit.   4.1.2 Machine de recuit Yongxiong.① La machine de recuit adopte le principe de recuit de contact à trois sections et l'alimentation en courant alternatif, qui convient à l'équipement de production de recuit continu de fil de cuivre.② La machine de recuit adopte une structure verticale et horizontale et est composée d'un système conducteur, d'un système de protection anti-oxydation, d'un système de refroidissement, d'un système de séchage, d'un système électrique, etc. ③ La puissance de la machine de recuit provient du moteur à vitesse constante du tréfilage, qui est entraîné par l'embrayage.Lorsque le recuit n'est pas utilisé, il peut être débrayé par l'embrayage pour réduire l'usure mécanique et la consommation d'énergie.④ Le recuit doit être protégé par de l'azote ou de la vapeur.   4.1.3 Machine de réception Yongxiong.La machine d'enroulement Yongxiong a une machine d'enroulement de bobine et une machine d'enroulement de disque.La machine de bobinage est composée d'un cadre, d'un bobinage, d'un largage de fil, d'un stockage de fil, d'un mécanisme de transport de plateaux et d'un système de contrôle électrique.La machine d'enroulement est entraînée par un moteur à courant continu.Le mécanisme de chute de fil adopte une conception de rotation excentrique, ce qui donne au fil la forme d'une fleur de prunier et présente les caractéristiques d'une densité de charge élevée et d'aucun enchevêtrement payant.   5. Principe de processus et comparaison des performances des machines de dessin RBD importées et nationales   ① Nihoff, Allemagne : Des tréfileuses coulissantes et non coulissantes sont utilisées.Le recuit AC/DC est utilisé pour le recuit.Recuit à double extrémité avec un courant d'environ 10000 ampères.Les types structurels de machines de recuit sont verticaux et horizontaux;Le recuit est protégé par de l'azote/vapeur ;Les méthodes d'enroulement comprennent l'enroulement de la bobine et l'enroulement de la bobine.② FRIGECO, Italie : le tréfilage est non glissant et le recuit est un recuit AC.Le courant de recuit à double extrémité est d'environ 10 000 ampères.Les types structurels de la machine de recuit sont verticaux et horizontaux.Le recuit est protégé par de l'azote ou de la vapeur ;Le mode d'enroulement est l'enroulement du disque en mouvement et le bouclage.③ Machine à tréfiler domestique Yongxiong RBD : le type coulissant est utilisé pour le tréfilage et le recuit AC est utilisé pour le recuit.Le courant de recuit à double extrémité est d'environ 8000 ampères.La structure de la machine de recuit est principalement horizontale.Le recuit est protégé par de l'azote ou de la vapeur ;Les méthodes d'enroulement sont de type disque et de type bobine.④ Par rapport à FRIGECO en Italie, Nihoff en Allemagne est une ancienne entreprise de marque dans l'industrie du tréfilage.Nihoff est très mature dans la technologie de tréfilage coulissant.Son développement technologique sur la machine à tréfiler non coulissante est relativement tardif et la technologie est encore en développement.Sur le courant de recuit, Nihoff adopte AC et DC.Mais à l'heure actuelle, le recuit AC est mieux utilisé.En termes de service après-vente, les frais de service après-vente de Nihoff sont chers.FRIGECO a développé très tôt la technologie de tréfilage non glissant, et la technologie est relativement mature, mais son contrôle est complexe.De plus, FRIGECO est transféré de la machine à tréfiler en acier et n'a aucune expérience dans le tréfilage en cuivre.Du point de vue de la capacité de production, la vitesse de tréfilage FRIGECO est supérieure à la vitesse de tréfilage Nihoff, et la capacité de production est donc élevée.⑤ Par rapport à la machine à tréfiler importée, la machine à tréfiler domestique ne fait que glisser à l'heure actuelle et le mode d'enroulement est uniquement un enroulement en boucle ;En termes de capacité de production et de technologie, il existe un grand écart entre les machines à tréfiler nationales et les machines à tréfiler importées.   6. Conclusion   Le processus de production de tréfilage est une ingénierie système complexe, impliquant de nombreux maillons.Pour produire des produits de haute qualité, il est nécessaire non seulement de connaître la structure et les performances de l'équipement, mais également de disposer d'un personnel qualifié, de procédures strictes d'approvisionnement en matières premières et de procédures de test strictes.Selon la situation réelle, sur la base d'une étude comparative détaillée de la structure et des performances des machines à tréfiler en cuivre nationales et étrangères, la société a finalement sélectionné l'équipement de machine à tréfiler approprié.

Défauts communs de la machine et des solutions de cuivre de tréfilage

Défauts communs de la machine et des solutions de cuivre de tréfilage   La qualité de la production simple de cuivre de fil est une question de grande préoccupation à tous les fabricants de câble, parce que la qualité et l'efficacité du tréfilage directement affecter le processus de fabrication du processus suivant, et jouer également un rôle décisif de la qualité du fil. Dans la production de la machine de cuivre de tréfilage, il est particulièrement important de commander exactement la déviation externe de diamètre du produit. En raison de la production continue de la machine de cuivre de tréfilage, la vitesse de tréfilage sera graduellement hors de synchronisation avec le recuit. Pendant le tréfilage, parce que la vitesse de traction est rapide et lente, le diamètre de fil semble phénomène discontinu et irrégulier de grands et petits segments. Les raisons de ce phénomène pendant le tréfilage sont comme suit :   1. La tension de la poulie d'accumulateur est instable. Il peut y avoir plus d'endroits où la pression atmosphérique est employée dans l'atelier de production, qui peut causer la pression atmosphérique du compresseur de la machine de tréfilage d'être plus haut ou s'abaisser parfois, qui peut rendre la déviation du diamètre extérieur du monofilament être exactement commandé.   2. Frousse de recuit de câblage cuivre de roue. La frousse de câblage cuivre le cause d'être recuit quand elle est lâche et serrée. La densité de courant du recuit est parfois plus grande, parfois plus petit, alors que la force du câblage cuivre est relativement basse à une vitesse plus élevée. Par conséquent, il est facile de mettre à feu le câblage cuivre sur la roue de recuit, et la surface du câblage cuivre est due inégal à l'effet des étincelles.   3. L'usage provoqué par l'utilisation à long terme de la boîte de vitesse de moteur principal fait la vitesse de la roue fixe de vitesse du match de tréfilage pas avec la vitesse de traction et la vitesse de réceptrice, de ce fait formant un tréfilage simple.   Pour les problèmes ci-dessus, il y a les solutions suivantes : fournissez la bonne lubrification pour que l'accumulateur l'empêche de causer le frottement inverse sur le fil pendant l'opération ultra-rapide, de ce fait en faisant le diluant de fil ; Ajustez la tension du fil de sorte que la course de dessin du fil soit toujours près de la roue de recuit ; Assurez l'intégrité de la jante de recuit de roue et évitez le courant de recuit instable provoqué par les défauts extérieurs de la jante. Selon la situation réelle de la machine de tréfilage, la machine de tréfilage est assortie encore, de sorte que l'assortiment meurent puisse répondre aux exigences.

Technologie d'élimination des imperfections et d'opération de la machine de cuivre de tréfilage

Technologie d'élimination des imperfections et d'opération de la machine de cuivre de tréfilage La qualité de la production simple de cuivre de fil : c'est une question préoccupante la grande préoccupation à toutes les usines et entreprises de câble. La qualité et l'efficacité du tréfilage directement affecter le processus de fabrication du prochain processus et jouer un rôle décisif de la qualité des câbles. Les problèmes suivants se posent souvent dans la production des machines de tréfilage.Contrôle d'I. Accurate de la déviation externe de diamètre des produits En raison de la production continue de l'équipement de cuivre de tréfilage, la vitesse de tréfilage sera graduellement hors de synchronisation avec le recuit. Pendant le tréfilage, le diamètre de fil semblera grandes et petites les sections discontinues et irrégulières dues à la vitesse rapide et lente de traction. Les raisons de ce phénomène sont comme suit :   1. La tension sur la roue de stockage de fil est instable, et il peut y avoir beaucoup d'endroits où la pression atmosphérique est employée dans l'atelier de production. Ceci causera la pression atmosphérique du compresseur de la machine de tréfilage d'augmenter et diminuer, qui rendra la tension du dispositif de stockage de fil instable. Puisque la vitesse de la réceptrice de fil est constante, la tension sur le tréfilage est également non constante, qui peut rendre la déviation du diamètre extérieur du monofilament être exactement commandé.   2. La frousse du câblage cuivre sur la roue de recuit cause le câblage cuivre d'être recuit dans un état lâche et serré. La densité de courant du câblage cuivre recuit varie de grand à petit, alors que la force du câblage cuivre à une grande vitesse est relativement basse. Par conséquent, il est facile de faire heurter le câblage cuivre le feu sur la roue de recuit, et la surface du câblage cuivre est due inégal à l'effet des étincelles.   3. L'usage provoqué par l'utilisation à long terme du réducteur de transmission du moteur principal peut faire à la vitesse de la roue de vitesse constante du match de tréfilage pas la vitesse de traction et la vitesse de réceptrice, afin de former le tréfilage simple.   Solution : Lubrifiez le dispositif de stockage de fil bien pour éviter la force de frottement inverse sur le fil pendant l'opération ultra-rapide et puis pour faire le fil légèrement ; Ajustez la tension du fil de sorte que la course du tréfilage soit toujours près de la roue de recuit : assurez l'intégrité de l'anneau en acier de la roue de recuit et éviter le courant de recuit instable dû aux défauts extérieurs de l'anneau en acier.   Nouvelle partie la machine de tréfilage selon la situation réelle de la machine de tréfilage : ajustez selon le principe de tréfilage de sorte que la vitesse de rotation de la roue de recuit/de vitesse de rotation de la roue de vitesse constante = le coefficient avant X de glissement le diamètre de la roue de vitesse constante/du diamètre de la roue de recuit, où les diamètres de la roue de vitesse constante et de la roue de recuit sont connus, et la vitesse de rotation de la roue de vitesse constante et de la roue de recuit peut également être mesurée, de sorte que le coefficient avant de glissement puisse être obtenu. La machine de tréfilage peut être re assortie avec le coefficient de glissement. De cette façon, la coquille de moule peut répondre aux exigences.II. raisons de l'oxydation extérieure du monofilament dessinée par la machine de tréfilage 1. La température de l'eau de refroidissement dans la chambre de scellage est trop haute, dépassant 40 le ° C, ainsi la chambre de scellage ne peut pas réaliser l'effet de refroidissement exigé sur le monofilament, ayant pour résultat la haute température du monofilament après recuit, et le monofilament sera oxydé quand rencontrant l'oxygène dans le ciel à température élevée.   2. La teneur liquide en saponification du liquide de refroidissement dans la chambre de scellage n'est pas assez, qui augmentera la force de frottement entre le monofilament et chaque roue de guide, et augmenter alors la température de monofilament encore, ayant pour résultat l'oxydation de la surface de monofilament.   3. La pression d'eau et la quantité de l'eau de refroidissement dans la chambre de scellage sont insuffisantes, qui rend le monofilament incapable de réaliser un effet de refroidissement satisfaisant.   Solution : vérifiez régulièrement si l'équipement pour refroidir l'eau en circulation fonctionne normalement et si l'effet de refroidissement est normal ; Ajoutez les substances qui peuvent améliorer la concentration du liquide de saponification dans la chambre scellée à certains intervalles, afin de changer la teneur en étoile du liquide de saponification dans l'eau de refroidissement et assurer le fonctionnement normal du monofilament sur la roue de guide ; Vérifiez régulièrement si la pression d'eau de l'eau en circulation est normale, et changer constamment la pression et le volume de l'eau de l'eau de refroidissement entrant dans la chambre de scellage selon le changement de la pression d'eau pendant la production.III. raisons du fil fréquent rodage le tréfilage 1. Dans la production continue du dessin meurent, le secteur de classement par taille du dessin meurent deviendra un plus grand dû à l'usage constant.   2. Problèmes de qualité de divers matériaux de tige. Dans le processus de fabrication, les matériaux de tige apparaissent des défauts de qualité irrégulièrement, qui cause le monofilament d'être cassé par diverse tension imprévisible pendant la déformation de dessin. Cette situation se produit rarement quand le matériel de tige est bon.   3. Pendant la production, le courant de recuit n'est pas constant, et le courant est soudainement haut, et le fil simple est retiré ou fondu par le courant fort soudain pendant le recuit.   Solution : avant production, la tige de cuivre sera entièrement individu inspectée pour découvrir les défauts de qualité de la tige de cuivre à temps, et trouve des contre-mesures correspondants selon différentes conditions, ou pour réduire la vitesse de tréfilage, ou élimine les défauts dans cette section. Pendant la production, observer sans interruption si le courant de recuit du tréfilage est normal, particulièrement quand il est juste commencé. Attention particulière de salaire au changement du courant de recuit. Ajustez la taille du recuit actuelle selon le changement de la vitesse de fil, de sorte que le courant de recuit augmente graduellement avec l'augmentation de la vitesse de fil pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement.   On le croit que tant que les points ci-dessus sont commandés dans la production réelle, la qualité et l'efficacité de production des produits de cuivre de tréfilage sera améliorée à différents degrés, afin de fournir une garantie forte de production pour la prochaine production de processus meilleure et plus rapide.

Principe de fonctionnement de la machine de cuivre de tréfilage

Pour employer un tréfilage mourez pour le tréfilage, quand le câblage cuivre est dynamiquement blessé et tiré, le câblage cuivre sera tiré en avant par le tréfilage meurent pour produire la déformation de plastique d'extrusion, et le diamètre sera uniformément comprimé et prolongé.   La machine de tréfilage emploie l'extensibilité du câblage cuivre et la compression de la matrice pour réduire son diamètre, afin de réaliser le diamètre de fil que nous avons besoin. La machine se compose de deux parts : l'extension de fil et la réceptrice de fil, et les deux sont unifiées par le convertisseur de fréquence ou l'ajustement mécanique.   Quelles industries utilisent des machines de tréfilage ?   Il y a beaucoup de genres d'équipement impliqués dans l'industrie de machine de tréfilage. Les machines évidentes de tréfilage incluent la machine de tréfilage de réservoir d'eau, machine de tréfilage de ligne droite, machine de tréfilage de poulie, machine inversée de tréfilage, la machine de tréfilage etc. est principalement utilisée dans le traitement des matériaux de câble en métal tels que le câblage cuivre et le fil d'acier inoxydable. C'est une installation de fabrication très importante dans l'industrie de câble. Avec le développement continu de la technologie réglementaire de vitesse de variable-fréquence, le gouverneur de variable-fréquence a été très utilisé dans l'industrie de machine de tréfilage, le règlement entreprenant de vitesse de tréfilage, la tension lovant, le contrôle synchrone à multiniveaux et d'autres liens.   L'application du convertisseur de fréquence a considérablement amélioré la capacité de niveau et de traitement d'automation de machine de tréfilage, a effectivement réduit la consommation d'énergie d'unité et le coût de maintenance d'équipement, et a été largement reconnue par l'industrie. Épongez : pour la machine entière de tréfilage, payez du fil en métal n'a pas les conditions trop de grande précision. Pour la plupart des machines de tréfilage, le salaire outre de l'opération est réalisé en chassant le cadre de salaire par le convertisseur de fréquence. Mais il y a également quelques machines de tréfilage avec le contrôle à double fréquence de conversion. Même directement par la tension de fil du lien de dessin, rédigez la machine de tréfilage pour réaliser éponger libre.   Tréfilage : le lien de tréfilage est le lien de travail le plus important de la machine de tréfilage. Les différents matériaux en métal, différentes variétés en soie et conditions, le lien de tréfilage est très différent. La partie postérieure de l'article expliquera en détail le procédé spécifique d'opération de la machine de tréfilage de réservoir de machine et d'eau de tréfilage de réservoir d'eau ;   Réceptrice : la vitesse fonctionnante du lien de réceptrice détermine l'efficacité de production de la machine entière de tréfilage, et c'est également la partie la plus difficile du système entier à commander. Dans la pièce de réceptrice, les technologies utilisées généralement de contrôle sont contrôle synchrone et contrôle de tension pour réaliser l'enroulement des produits métalliques.

Classification de fonction et d'application de machine de tréfilage

La fonction principale de la machine de tréfilage est de transformer des câblages cuivre en fils minces de diverses caractéristiques. L'équipement a généralement les caractéristiques de la charge d'impact, du grand couple démarrant et de la pleine sortie à vitesse réduite de couple. Dans le système, beaucoup d'ensembles de contrôle proportionnel de tringlerie de précision ultra-rapide sont généralement exigés, et les caractéristiques du dispositif d'entraînement exigent la charge relativement élevée.   Selon différentes utilisations, il peut être divisé en machine de tréfilage en métal, machine en bois de machine de tréfilage et en bambou en plastique de tréfilage. Le but de la machine de tréfilage en métal est de transporter le fil machine ou barre produite par les fabricants en acier aux fabricants de produit métallique tels que les pièces standard par le traitement de dessin de la machine de tréfilage, de sorte que le diamètre, l'arrondi, la structure métallographique interne, la finition extérieure et le redressage du fil machine ou de la barre puissent répondre aux exigences de traitement de matière première exigées pour la production des produits métalliques tels que les pièces standard ; La machine en plastique de tréfilage est un genre de noyau solide, de fil rond creux ou de fil plat produit à partir du polyester, du nylon, du polyéthylène, du polypropylène, de la puce de polyester et d'autres matières premières pour transformer profond et dessiner en fil fin. Le fil en plastique dessiné par l'équipement a les avantages de l'épaisseur uniforme, de la douceur, non faciles à se casser et moins de consommation d'énergie. Selon le mode et la structure de contrôle interne, la machine de tréfilage peut être divisée en type de réservoir d'eau, type de poulie, type linéaire et ainsi de suite. La machine de tréfilage de réservoir d'eau appartient au tréfilage coulissant, et le diamètre du tréfilage de finition est entre 0,1 | 1.2mm, qui peut être dessiné dans les passages multiples ; Les caractéristiques fonctionnantes de la machine de tréfilage de poulie glissent non le tréfilage avec la torsion, et le diamètre du produit fini de tréfilage est entre 0,5 | 4.5mm ; La gamme de diamètre des produits finis linéaires de tréfilage est plus haute qu'au-dessus de deux, qui est entre 0,5 | 7.0mm. Il n'y a aucun glissement ou torsion lors du fonctionnement.   Le procédé de tréfilage de la machine de tréfilage se compose de viser, par l'eau la disposition de refroidissement, de réceptrice et de fil. En plus du refroidissement par l'eau, des moteurs sont exigés pour d'autres processus. Avec l'amélioration continue de la science et technologie, la commande de C.C et le moteur de couple utilisés dans le système électrique ont été graduellement remplacés par la technologie de conversion de fréquence à C.A., qui a joué un rôle principal dans l'équipement de machine de tréfilage.